螺杆空压机做好保养工作十分重要，不然很容易导致机器出现故障，零部件损坏，会大大减少设备的使用寿命。但是由于螺杆空压机保养一次的成本较大，很多用户都不愿意定期更换。这样一来，时间长了，不仅会对空压机造成一定的危害，其后期的维护成本也不低的。那么，螺杆空压机不保养的危害性有哪些呢？ 1、螺杆机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。 2、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。已经更换永磁变频螺杆空压机的用户就不需要添加了。因为永磁变频空压机是一体轴式结构，没有轴承。 3、空压机空滤芯不定期清理灰尘、更换，无油空压机供应商，容易造成空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次，清理滤芯，虽然有帮助，但是滤芯比较脆弱，很容易出现破损，清理后，滤芯破损也难以发现，滤芯破损的话，就等于过滤失效，无油空压机维修，杂质进入空压机，损失更大。 4、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损，一旦结焦，就会导致主机卡死，到那个时候再想去保养，河北无油空压机，成本就不菲了。 5、空压机油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

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空压机变频改造需要注意以下几点：

（1）空压机是大转动惯量负载，这种启动特点就很容易引起V/F控制方式的变频器在启动时出现跳过流保护的情况，建议选用具有高启动转矩的无速度传感器矢量变频器，保证即能实现恒压供气连续性，又保证设备可靠稳定的运行；

（2）空压机不允许长时间在低频下运行，当空压机的转速过低，一方面将使空压机的工作稳定性变差，另一方面也使缸体的润滑变差，会加快磨损。所以工作的下限频率应不低于20Hz；

（3）为了有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，减小因高次谐波引起的电磁干扰，建议选用输出交流电抗器，还可以减小电机运行噪音和温升，提高电动机的稳定性。

关于富诺尔富诺尔，倡导定制化压缩空气系统解决方案及特殊行业应用的制造商。作为一家压缩空气系统制造商，2014年与总部位于德国的全球螺杆主机供应商（GHH-RAND）签订合作协议，无油空压机价格，建立北方地区的生产基地，工厂位于天津泰达电子园区。螺杆式空压机的工作原理是一对平行啮合的内外转子在气缸内旋转，使转子齿间的空气不断产生周期性的体积变化。空气沿转子轴线从吸入侧向输出侧输送，实现螺杆式式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。 　　由于空气压缩机在满负荷下长期运行的可能性，用户只能根据选型时的需求确定电机容量，导致空气压缩机系统的裕量大。传统的空压机采用星三角降起动，但在工频起动时仍能达到额定电流的2-3倍，影响电网的稳定。大多数空压机都是连续运行的，因为一般空压机电机本身不能根据压力需求的变化实现减速，使电机的输出功率与现场实际压力需求相匹配，导致空耗气量小时空载运行，产生巨大功率浪费。据统计，空气压缩机占大型工业设备（风机、泵、锅炉等）用电量的近15%。空压机的节能改造具有重要意义。